+86 13860473071
Bagian CNC Machining
video
Bagian CNC Machining

Bagian CNC Machining

Layanan: bagian mesin cnc
Toleransi:0.01- +/-0.005mm
Kekasaran permukaan: ra 0. 4
Bahan: Aluminium, stainless steel, akrilik, dll
Kontrol QC: 100% Periksa Dimensi
Kirim permintaan
Product Details of Bagian CNC Machining

    carbon steel turning parts precision machining industry

     

    Nama Produk

    Bagian CNC Machining

    Peralatan

    3/4/5 poros pemesinan pusat, mesin bubut CNC, mesin bubut longitudinal, pemotongan laser

    Materi tersedia

    Aluminium, baja tahan karat, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan baja, titanium, plastik, dll.

    Jenis proses

    Penggilingan CNC, Pembubutan CNC, Pengeboran, Pemotongan Laser, Bengkok, EDM Kawat, Pembuatan Prototipe Cepat, dll.

    Toleransi

    ± 0. 01 mm (tersedia kustom)

    Perawatan permukaan

    Anodisasi, pelapisan Seng/Nikel/Krom/Warna/Cooper, Lapisan hitam, peledakan pasir, Penyikatan, pemolesan, ukiran laser

    Peralatan pengujian

    cmm; pengukur ketinggian manual;
    Pengukur dial; Platform marmer; Pengukuran kekasaran

    MOQ

    1 buah

    kontrol QC

    100% QC Quality Inspection Sebelum pengiriman, dapat memberikan formulir inspeksi berkualitas

    Detail Pengemasan

    Kotak Blister, Busa EPE, Kemasan Vakum, Kotak Karton, Kotak Kayu (atau sesuai kebutuhan Anda)

    Poin -poin penting yang mempengaruhi keakuratan bagian CNC Machining - Teknologi Pemrosesan:
    Dalam seluruh proses bagian presisi pemesinan, keakuratan bagian -bagian tersebut terkait erat dengan teknologi pemrosesan. Apa pengaruh sebenarnya? Dalam artikel ini, kami terutama menjelaskan pengaruh pemrograman NC dan keakuratan angka geometris. Pemrosesan logam presisi tidak dapat dipisahkan dari mesin bubut NC. Operator yang sebenarnya harus menggunakan pemrograman NC untuk menyelesaikan pengoperasian peralatan, sehingga pemrograman NC menjadi sangat penting, dan memiliki pengaruh besar pada ketepatan pemrosesan bagian. Poin -poin kunci tercermin di level berikut.

    Pertama-tama, pemrograman NC harus dengan jelas mendefinisikan titik awal penulisan program. Pemilihan asal yang tepat akan mempengaruhi keakuratan pemrosesan logam presisi, yang dapat menghindari penyimpangan pemrosesan yang disebabkan oleh konversi ukuran. Kedua, operator perlu melakukan pekerjaan dengan baik dalam pekerjaan pemrosesan data dalam sistem pemrograman, dan efektivitasnya mempengaruhi keakuratan lintasan pergerakan garis besar bagian presisi. Selain itu, pada tahap ini, perlu dilakukan pekerjaan yang baik dalam memprogram perhitungan titik koneksi, sehingga dapat memilih jalur pemrosesan yang benar. Terakhir, operator harus memilih metode kompensasi radius pahat yang masuk akal, sehingga dapat mengurangi perpindahan dan pergerakan mesin bubut CNC ketika jumlah tertentu tercapai, yang akan mempengaruhi ketepatan pemrosesan logam presisi.


    Bagian Mekanik Presisi

    Pada proses pengolahan part, sebagian pekerjaan dilakukan secara manual oleh operator, seperti pemotongan dan pemolesan. Bagian ini pasti memiliki tingkat kesalahan tertentu, yang pada gilirannya menyebabkan penyimpangan dalam keakuratan geometrik saat mengerjakan bagian mekanis presisi. Keakuratan alat akan mempengaruhi keakuratan bagian tersebut. Saat alat sedang mengebor, ujung tombak dan mata pisau akan bergesekan dengan bagian tersebut. Jika terus begini, alat tersebut akan rusak sampai batas tertentu. Ketika area keausan relatif besar, gesekan antara pahat dan bagian akan meningkat, dan getaran pahat selama pengeboran dapat meningkat, yang mengakibatkan perubahan tampilan pemotongan pada bagian pemrosesan logam presisi.

    Untuk lebih baik dan menyelesaikan masalah ini, teknisi profesional harus meningkatkan ketahanan aus dan akurasi instalasi alat. Dalam proses penggunaan harian, kisaran pemeliharaan dan perbaikan alat meningkat, dan perangkat kompensasi digunakan untuk mengkompensasi bagian yang rusak. Selain itu, mesin bubut CNC berada dalam keadaan operasi kontinu selama seluruh proses pemesinan bagian mekanik presisi, dan deviasi rotasi spindel alat mesin akan terjadi selama operasi jangka panjang. Ketika spindel alat mesin menyimpang dari garis pusat standar, posisi relatif dari perubahan pemrosesan bagian dapat terjadi, sehingga mempengaruhi level leveling permukaan bagian, yang menghasilkan penyimpangan pada akurasi bagian. Untuk memecahkan masalah di atas dengan lebih baik, operator yang sebenarnya harus mematuhi pekerjaan pemasangan spindel alat mesin mesin mesin bubut CNC, dan mempertahankan spindel alat mesin dalam waktu selama produksi dan pemrosesan harian, dan menyesuaikan posisi berjalan tepat waktu

     

     

     

    product-881-689product-750-739

    product-750-774

    product-750-429product-1-1

    product-750-437

    Pertanyaan Umum:

    Q1. Berapa standar ukuran Anda
    A: Kami akan sesuai dengan dokumen yang Anda berikan, kami memiliki tim profesional untuk membuat dan memproduksi untuk memastikan presisi tinggi dari suku cadang.

     

    Q2. Bagaimana cara memastikan kualitas produk?
    A: Jika Anda tidak dapat datang ke pabrik kami, Anda dapat mempercayakan inspeksi pihak ketiga, dan kami juga dapat memberi Anda proses produksi atau video produk dan gambar detail.

     

    Q3. Bagaimana cara mengontrol kualitas produk?
    A: Menggabungkan peralatan canggih dan manajemen yang ketat, kami memberikan bantalan standar dan kualitas tinggi bagi pelanggan kami di seluruh dunia.

     

    Q4. Bisakah kita mendesain paketnya?
    Jawab: Ya. Selain kemasan reguler, kami dapat membuat kemasan kami sendiri untuk pelanggan kami.

     

    Q5. Bisakah Anda menyediakan layanan OEM?
    J: Ya, kami menyediakan layanan OEM. Artinya, ukuran, jumlah, desain, skema pengepakan, dll. akan bergantung pada kebutuhan Anda; logo Anda akan disesuaikan pada produk kami.

    Tag populer: bagian mesin cnc, Cina bagian mesin cnc produsen, pemasok, pabrik, Kepala silinder supercharged, Bagian Mesin Kustom, Aplikasi keamanan roda gila, Produsen katup solenoid, wajan bah minyak yang dapat diganti, Menghususkan-cylinder-head-hushing

    Kirim permintaan

    (0/10)

    clearall