Suku Cadang Presisi Cina

suku cadang kustom permesinan cnc oem ​​suku cadang presisi titanium cina berkualitas tinggi

bagian presisi Cina
Pemrograman collider yang ditemui dalam memproses bagian presisi:
alasan:
1. Ketinggian pengaman tidak cukup atau tidak disetel (pisau atau collet bertabrakan dengan benda kerja saat G00 diumpankan dengan cepat).
2. Alat pada daftar program dan alat program sebenarnya salah ditulis.
3. Panjang alat (panjang blade) pada lembar program dan kedalaman pemrosesan yang sebenarnya ditulis secara salah.
4. Bacaan sumbu Z kedalaman dan bacaan sumbu Z yang sebenarnya pada lembar program ditulis secara tidak benar.
5. Koordinat diatur secara tidak benar selama pemrograman.
memperbaiki:
1. Pengukuran yang akurat dari ketinggian benda kerja juga memastikan bahwa ketinggian pengaman berada di atas benda kerja.
2. Alat pada lembar program harus sesuai dengan alat program sebenarnya (coba gunakan lembar program otomatis atau gunakan gambar untuk membuat lembar program).
3. Ukur kedalaman pemrosesan sebenarnya pada benda kerja, tuliskan panjang pahat dan panjang bilah dengan jelas pada lembar program (umumnya panjang dudukan pahat 2-3MM lebih tinggi dari benda kerja, dan panjang bilahnya adalah 0.5-1.0MM).
4. Ambil nomor sumbu Z yang sebenarnya di benda kerja, dan tulis dengan jelas di lembar program. (Operasi ini umumnya ditulis secara manual dan perlu diperiksa berulang kali).

operator collider:
alasan:
1. Kesalahan pengaturan alat sumbu Z kedalaman.
2. Jumlah hit di tengah dan jumlah operasi salah (seperti: ambil unilateral tanpa jari -jari pakan, dll.).
3. Gunakan pisau yang salah (misal: pisau D4 diproses dengan pisau D10).
4. Program ini salah (misalnya: A7.NC pergi ke A9.NC).
5. Roda tangan diputar ke arah yang salah selama operasi manual.
6. Tekan arah yang salah saat pengumpanan cepat manual (misalnya: -X tekan +X).
memperbaiki:
1. Dalam pengaturan pahat sumbu Z secara mendalam, Anda harus memperhatikan posisi pengaturan pahat. (bawah, atas, analisis, dll).
2. Pemeriksaan berulang harus dilakukan setelah jumlah hit dan operasi selesai.
3. Saat menjepit alat, harus diperiksa berulang kali dengan daftar program dan program sebelum memuat.
4. Program sebaiknya diikuti satu per satu secara berurutan.
5. Bila menggunakan pengoperasian manual, operator sendiri harus memperkuat kemampuan pengoperasian peralatan mesin.
6. Saat bergerak dengan cepat secara manual, sumbu z dapat dinaikkan di atas benda kerja sebelum bergerak

Akurasi Permukaan:
alasan:
1. Parameter pemotongan tidak masuk akal, dan permukaan melengkung benda kerja kasar.
2. Tepi mutakhir alat ini tidak tajam.
3. Penjepitan pahat terlalu panjang, dan ujung tombak terlalu panjang.
4. Penghapusan chip, hembusan udara, dan pembilasan oli tidak baik.
5. Programkan cara alat potong (down milling bisa diperhatikan semaksimal mungkin).
6. Benda kerja mempunyai gerinda.

memperbaiki:
1. Parameter pemotongan, toleransi, margin, dan pengaturan kecepatan pengumpanan harus masuk akal.
2. Alat tersebut mengharuskan operator untuk memeriksa dan menggantinya secara tidak teratur.
3. Saat menjepit alat, operator diperlukan untuk menjepitnya sesingkat mungkin, dan bilah tidak boleh terlalu lama.
4. Untuk penurunan pisau datar, pisau dan pisau bundar, pengaturan kecepatan dan pakan harus masuk akal.
5. Benda kerja memiliki gerinda: berhubungan langsung dengan peralatan mesin, alat pemotong, dan metode pemotongan kami. Oleh karena itu, kita perlu memahami kinerja peralatan mesin dan melengkapi bagian tepinya dengan gerinda.

MENGAPA MEMILIH KAMI:

1. Tim kerja berkualitas tinggi, terlatih, lingkungan manajemen yang baik;
2. Respons cepat dan dukungan untuk permintaan apa pun;
3. Lebih dari 10 tahun pengalaman manufaktur profesional untuk memastikan kualitas tinggi produk Anda;
4. Kapasitas produksi besar dan kuat untuk memenuhi kebutuhan Anda; 5. Standar berkualitas tinggi dan lingkungan higienis; 6. Kami memiliki proses kontrol kualitas yang sangat ketat: Kontrol Kualitas Masuk (IQC) - Semua bahan baku yang masuk diperiksa sebelum digunakan. B. Kontrol Kualitas dalam Proses (IPQC)-Diperiksa selama pembuatan. C.
5. Layanan: Layanan pengelasan, jig dan perlengkapan, heat sink, penggilingan gantry,
Fabrikasi Lembaran Logam, Die casting, Stamping logam, Injenction Moulding. Aluminium, Baja tahan karat, Kuningan, Tembaga, Perunggu, dll.

Tag populer: suku cadang presisi cina, produsen, pemasok, pabrik suku cadang presisi cina Cina, Branding kepala silinder, katup solenoida akting langsung, pelat tekanan kopling anodized, Bagian blok mesin, Katup solenoid yang dioperasikan oleh pilot, dari 2527 flensa