Suku Cadang Kustom Mesin Cnc

oem cnc machining suku cadang khusus penggilingan cnc titanium berkualitas tinggi

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menginstruksikan bagian kustom pemesinan CNC?
Waktu bagi produsen pemrosesan CNC untuk memproduksi suku cadang sebenarnya tidak tetap. Siklus pemrosesan ditentukan oleh banyak faktor. Ada banyak produsen pemrosesan CNC, dan siklus pemrosesan produk yang sama juga berbeda. Jika pabrik pengolahan CNC memiliki peralatan yang lebih sedikit, bengkel tidak memiliki mekanisme manajemen yang sesuai, staf akan bekerja dalam keadaan malas, efisiensi kerja akan menurun, dan siklus pemrosesan secara alami akan meningkat. Namun, beberapa produsen pemrosesan CNC memiliki lusinan peralatan pemrosesan dan mekanisme manajemen yang sesuai (misalnya: mekanisme manajemen mutu ISO), bekerja dengan tertib, efisiensi pasti akan meningkat, dan waktu pengiriman tentu saja akan jauh lebih cepat.

Xiamen Haoze Technology Co., Ltd. Khusus dalam memproses berbagai bagian presisi, memiliki 12 tahun pengalaman pemrosesan, memiliki lebih dari 60 peralatan pemrosesan, hampir 80 staf, mekanisme dua-shift, 24- jam tanpa henti, pemrosesan komponen presisi sudah berakhir ke spesialis jaminan presisi baru yang baru bahwa Anda akan menerima produk dalam waktu yang disepakati.

bagian mekanis presisi cnc
Kami akan menangani masalah yang dihadapi pada komponen mekanis presisi cnc dengan cara ini
1. Pemotongan benda kerja:
alasan:
1. Pisau ditembakkan, pisau tidak cukup kuat, terlalu panjang atau terlalu kecil. Menyebabkan pisau memantul.
2. Pengoperasian yang tidak tepat oleh operator.
3. Tunjangan pemotongan tidak merata. (Misalnya: sisakan 0.5 untuk sisi permukaan melengkung dan 0.15 untuk bagian bawah)
4. Parameter pemotongan yang tidak tepat (seperti: toleransi terlalu besar, pengaturan SF terlalu cepat, dll.).
memperbaiki:
1. Prinsip penggunaan pisau: bisa besar atau kecil, pendek atau panjang.
2. Tambahkan program pembersihan sudut, dan pertahankan margin sedapat mungkin (biarkan margin yang sama di samping dan bawah).
3. Sesuaikan parameter pemotongan secara wajar, dan bulatkan sudut dengan margin besar.
4. Dengan menggunakan fungsi SF pada peralatan mesin, operator dapat menyesuaikan kecepatan untuk mencapai efek pemotongan terbaik pada peralatan mesin.

Dua poin:
alasan:
1. Operator tidak akurat dalam pengoperasian manual, dan pengoperasian manual salah.
2. Ada gerinda di sekitar cetakan.
3. Batang tengah magnetis.
4. Keempat sisi cetakan tidak vertikal.
memperbaiki:
1. Operasi manual harus diperiksa dengan cermat berulang kali, dan titik -titiknya harus pada titik dan tinggi yang sama sebanyak mungkin.
2. Gunakan batu minyak atau kikir untuk menghaluskan sekitar cetakan, bersihkan dengan lap, dan terakhir konfirmasikan dengan tangan.
3. Demagnetisasi batang pemusatan sebelum memusatkan cetakan (batang pemusat keramik atau lainnya dapat digunakan).
4. Kalibrasi meteran untuk memeriksa apakah keempat sisi cetakan vertikal, (jika kesalahan vertikalitas besar, Anda perlu meninjau denah dengan tukang).

Tiga. Pengaturan pisau:
alasan:
1. Operator tidak akurat dalam pengoperasian manual, dan pengoperasian manual salah.
2. Penjepit alat salah.
3. Bilah pada pisau terbang salah (pisau terbang itu sendiri mempunyai kesalahan tertentu).
4. Terdapat kesalahan antara pisau R, pisau pipih dan pisau terbang.
memperbaiki:
1. Pengoperasian manual harus diperiksa berulang kali dengan cermat, dan pisau harus dipasang pada titik yang sama sebanyak mungkin.
2. Saat alat itu dijepit, tiuplah dengan pistol udara atau bersihkan dengan lap.
3. Ketika pisau atas pisau terbang perlu mengukur pisau dan permukaan bawah pisau, satu bilah dapat digunakan.
4. Program Pengaturan Alat terpisah dapat menghindari kesalahan antara pisau R, pisau datar dan pisau terbang.

Mengapa Memilih Kami:

1. Tim kerja berkualitas tinggi, terlatih, lingkungan manajemen yang baik;
2. Respons cepat dan dukungan untuk permintaan apa pun;
3. Lebih dari 10 tahun pengalaman manufaktur profesional untuk memastikan kualitas tinggi produk Anda;
4. Kapasitas produksi besar dan kuat untuk memenuhi kebutuhan Anda; 5. Standar berkualitas tinggi dan lingkungan higienis; 6. Kami memiliki proses kontrol kualitas yang sangat ketat: Kontrol Kualitas Masuk (IQC) - Semua bahan baku yang masuk diperiksa sebelum digunakan. B. Kontrol Kualitas dalam Proses (IPQC)-Diperiksa selama pembuatan. C.
5.Layanan: layanan pengelasan, Jig dan Fixture, Heat sink, Gantry Milling,
Fabrikasi Lembaran Logam, Die casting, Stamping logam, Injenction Moulding. Aluminium, Baja tahan karat, Kuningan, Tembaga, Perunggu, dll.

Tag populer: suku cadang mesin cnc khusus, produsen, pemasok, pabrik suku cadang mesin cnc Cina, pelat tekanan kopling berlapis keramik, kepala silinder blok besar, Perluas baut-head-bolt-bolt, wajan bah minyak yang dapat dilepas, Bagian mesin yang tahan lama, Bagian Mesin Kinerja Tinggi