Bagian Pemesinan CNC Presisi Kustom
Toleransi:0.01- +/-0.005mm
Kekasaran Permukaan:Ra0.4
Bahan: Aluminium, stainless steel, akrilik, dll
Kontrol QC: 100% Periksa Dimensi
KUALITAS KUSTRI KUSTOM KUSTOM KUSTRI KUSTANG CNC KARTUP CNC OEM
Nama Produk |
suku cadang mesin cnc presisi khusus |
Peralatan |
3/4/5 poros pemesinan pusat, mesin bubut CNC, mesin bubut longitudinal, pemotongan laser |
Materi tersedia |
Aluminium, baja tahan karat, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan baja, titanium, plastik, dll. |
Jenis proses |
CNC Milling, CNC Turning, Drilling, Laser Cutting, Bent, Wire EDM, Prototipe Rapid, dll. |
Toleransi |
±0,01 mm(Tersedia khusus) |
Perawatan permukaan |
Anodisasi, pelapisan Seng/Nikel/Krom/Warna/Cooper, Lapisan hitam, peledakan pasir, Penyikatan, pemolesan, ukiran laser |
Peralatan pengujian |
cmm; pengukur ketinggian manual; |
MOQ |
1 buah |
Kontrol QC |
Inspeksi kualitas QC 100% sebelum pengiriman, dapat memberikan formulir pemeriksaan kualitas |
Detail Pengemasan |
Kotak blister, busa epe, pengemasan vaksum, kotak karton, kotak kayu (atau sebagai kebutuhan Anda) |
Bagian mesin cnc presisi khusus empat tahap:
Persyaratan kualitas pemrosesan komponen presisi relatif tinggi, sehingga tidak mungkin memenuhi persyaratan dengan satu proses, tetapi menggunakan beberapa proses untuk secara bertahap mencapai kualitas pemrosesan yang diperlukan. Untuk menjamin kualitas pemrosesan dan penggunaan peralatan serta tenaga kerja secara rasional, pemrosesan suku cadang biasanya dibagi menjadi empat tahap sesuai dengan sifat prosesnya, yang dapat dibagi menjadi pemesinan kasar, semi-finishing, finishing, dan finishing.
1. Pada tahap pemesinan kasar, tugasnya adalah menghilangkan sebagian besar kelebihan logam pada blanko, sehingga blanko tersebut dapat menyelesaikan bagian yang sudah jadi dalam bentuk dan ukuran. Oleh karena itu, tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan produktivitas.
2. Pada tahap semi-finishing, tugasnya adalah membuat permukaan utama mencapai presisi tertentu, meninggalkan tunjangan pemesinan tertentu, dan bersiap untuk pemrosesan bagian presisi (seperti belokan halus dan penggilingan halus) dari permukaan utama. Dan dapat menyelesaikan beberapa pemrosesan permukaan sekunder, seperti reaming, mengetuk, menggiling keyway dan sebagainya.
3. Pada tahap finishing, tugasnya adalah untuk memastikan bahwa permukaan utama memenuhi akurasi dimensi yang ditentukan dan persyaratan kekasaran permukaan. Tujuan utamanya adalah untuk sepenuhnya menjamin kualitas pemrosesan
4. Pada tahap proses finishing, presisi dan kekasaran permukaan bagian-bagiannya sangat tinggi. Permukaan (di atas level IT6 dan kekasaran permukaan di bawah Ra0.2um) perlu diselesaikan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan akurasi pemrosesan bagian presisi, mengurangi nilai kekasaran permukaan. Satu sisi tidak digunakan untuk meningkatkan akurasi posisi.
Prinsip Bagian Pemesinan CNC Presisi Kustom:
(1) Prinsip bidang referensi pertama: permukaan yang digunakan sebagai presisi harus diproses terlebih dahulu, karena semakin akurat permukaan referensi posisi, semakin kecil kesalahan penjepitan.
(2) Prinsip kasar pertama dan finishing nanti: Lakukan urutan pemesinan setiap permukaan dalam urutan pemesinan kasar, pemesinan semi-finishing, pemesinan finishing, dan pemesinan presisi, sehingga secara bertahap meningkatkan akurasi pemesinan permukaan dan mengurangi nilai kekasaran permukaan.
(3) Prinsip primer dan sekunder: Permukaan kerja utama bagian dan permukaan bawah komponen harus diproses terlebih dahulu, sehingga dapat mendeteksi kemungkinan cacat pada permukaan utama kosong sedini mungkin. Permukaan sekunder dapat diselingi, dan ditempatkan setelah permukaan utama diproses sampai batas tertentu dan sebelum selesai.
(4) Prinsip muka dulu dan lubang kemudian: Untuk bagian kotak dan braket, ukuran garis bidang dibandingkan. Dalam pemrosesan bagian presisi, bidang umumnya diproses terlebih dahulu, kemudian lubang dan dimensi lainnya diproses. Urutan pemrosesan diatur sedemikian rupa. Di satu sisi, pesawat yang diproses menggunakan positioning yang stabil dan dapat diandalkan. Sebaliknya, pengolahan lubang pada bidang yang diproses lebih mudah, dan dapat meningkatkan akurasi pengolahan lubang, terutama untuk pengeboran, sumbu lubang tidak mudah menyimpang.
Keempat prinsip pengolahan di atas dapat dikaitkan dengan kualitas pengolahan produk, sehingga perlu dipahami keempat prinsip pengolahan tersebut sebelum pengolahan presisi.
Pertanyaan Umum:
T1: Apa banyak bahan umum yang Anda gunakan dalam proyek?
A: Aluminium, Stainless Steel, Baja Karbon, Tembaga, Plastik, Titanium dan POM
Q2: Apa MOQ Anda (jumlah pesanan minimum)
A: Kami tidak memiliki MOQ, sama-sama
untuk mengirimi kami perintah percobaan untuk menguji kualitas dan layanan kami.
Q3: Apa jangka waktu pembayaran yang Anda terima?
A: EXW/FOB XIAMEN, dibayar oleh T/T, PayPal, Western Union.
Q4: Jenis permesinan apa yang kami kuasai?
A: Termasuk semua jenis suku cadang permesinan.
Tag populer: suku cadang mesin cnc presisi khusus, produsen, pemasok, pabrik suku cadang mesin cnc presisi kustom Cina, ANSI B16.42 Flange, pelat tekanan kopling berlapis teflon, Penghematan Energi RV Reducer, Flange mengurangi eksentrik, Mengurangi flensa, BS 1560 Flange
Kirim permintaan