Mesin Bubut Cnc Aluminium
Toleransi:0.01- +/-0.005mm
Kekasaran Permukaan:Ra0.4
Bahan: Aluminium, stainless steel, akrilik, dll
Kontrol QC: Dimensi Inspeksi 100%.
bagian mesin cnc kustom pemesinan presisi aluminium cnc bagian mesin bubut non-standar berputar bagian CNC pemesinan
Nama Produk |
mesin bubut aluminium CNC |
Bahan |
Aluminium, baja karbon stainless steel kuningan |
Warna |
menyesuaikan |
Membentuk |
menyesuaikan |
Ukuran |
Disesuaikan |
Fitur |
0. 5-70 mm pemesinan presisi |
Moq |
menyesuaikan |
teknologi pemrosesan presisi bubut cnc aluminium:
Menggiling permukaan benda kerja diproses oleh abrades dan alat abrasif (seperti roda penggilingan) dengan torsi kecepatan linier tinggi. Penggilingan milik finishing pada mesin, dengan lebih sedikit pemrosesan dan presisi tinggi. Penggilingan digunakan untuk memproses permukaan silinder, permukaan kerucut, bidang, tulang rusuk, spline, gigi dan permukaan pembentukan yang sangat kompleks lainnya. Karena sifat kerasnya dan sifat-sifat pemisahan diri, penggilingan dapat digunakan untuk memproses berbagai bahan, termasuk baja yang keras, berbagai baja paduan, paduan keras, kaca, keramik dan marmer dan logam kekerasan tinggi lainnya dan bahan non-logam. Penggilingan dibagi menjadi penggilingan lingkaran luar, penggilingan lingkaran dalam, penggilingan permukaan dan penggilingan tanpa tengah. Penggilingan silindris terutama digunakan untuk menggiling silinder luar dari benda kerja poros. Saat menggiling, benda kerja diputar dengan kecepatan rendah. Jika benda kerja dipindahkan secara longitudinal pada saat yang sama dan roda gerinda membandingkan benda kerja untuk pakan transversal setelah setiap perjalanan tunggal atau ganda dari gerakan longitudinal, itu disebut metode penggilingan longitudinal. Jika lebar roda gerinda lebih besar dari panjang permukaan gerinda, benda kerja tidak perlu dipindahkan secara longitudinal, yang disebut metode in-grinding. Metode penggilingan entri memiliki kepatuhan yang lebih tinggi daripada metode penggilingan longitudinal. Penggilingan bagian dalam harus dipegang oleh panjang mesin penggiling bagian dalam, mesin penggilingan luar atau mesin penggiling koordinat. Lubang silinder, lubang kerucut dan ujung lubang dari benda kerja harus digiling rapat. Metode penggilingan longitudinal umumnya diadopsi, dan metode penggilingan pemotongan dapat diadopsi ketika permukaan bagian dalam digiling. Saat menggiling lubang dalam pada penggiling koordinat, benda kerja diperbaiki di atas meja kerja. Selain torsi berkecepatan tinggi, roda gerinda juga membuat gerakan planet di sekitar garis tengah lubang penggilingan. Penggilingan permukaan adalah untuk menggiling bidang, alur dan seterusnya pada penggiling permukaan, yang dibagi menjadi dua jenis: gerinda permukaan luar dari roda gerinda disebut penggilingan perifer, dan ujung penggilingan roda gerinda disebut penggilingan ujung. Pusat tanpa tengah diadakan di mesin penggilingan tanpa tengah untuk menggiling lingkaran luar benda kerja. Selama penggilingan, benda kerja tidak terpusat dan didukung, tetapi ditempatkan di antara roda gerinda dan roda pengatur, didukung oleh pelat pendukung di bawahnya, dan digerakkan oleh roda pengatur. Ketika sumbu roda pengatur dan sumbu roda gerinda disesuaikan menjadi miring 1 ~ 6 derajat, benda kerja dapat secara otomatis diumpankan di sepanjang arah aksial saat memutar, dikenal sebagai penggilingan serial, yang hanya cocok untuk menggiling luar luar Permukaan silindris.
Kecepatan penggilingan tinggi, suhu tinggi, presisi tinggi, dan kekasaran permukaan yang sangat kecil dapat diperoleh dengan menggiling. Ini tidak hanya dapat memproses bahan lunak, seperti baja yang tidak padam, besi cor dan logam non-ferrous, tetapi juga memproses baja yang dikeraskan dan bahan keras lainnya yang tidak dapat diproses, seperti porselen, paduan keras, dll. Kedalaman pemotongan penggilingan sangat kecil, dan lapisan logam yang dapat dipotong dalam perjalanan sangat tipis. Saat menggiling, sejumlah besar butiran halus terbang dari roda gerinda dan sejumlah besar potongan logam beterbangan dari benda kerja, yang mudah berbahaya bagi manusia.
Hal -hal yang perlu diperhatikan tentang pemrosesan penggilingan:
(1) Periksa mesin secara komprehensif sebelum memulai, termasuk mekanisme kontrol, peralatan listrik dan pengisap magnetik, dll. Periksa saluran yang sudah ketinggalan zaman untuk pelumasan, dan kemudian uji untuk memastikan penggunaan normal;
(2) benda kerja harus macet dan dikencangkan. Pertama -tama, penyesuaian manual digunakan untuk membuat roda gerinda perlahan -lahan dekat dengan benda kerja. Pertama -tama, umpan harus kecil dan tidak bisa terlalu kuat untuk mencegah tabrakan roda penggilingan.
(3) Pada saat mengganti roda gerinda, harus diperiksa penampakan roda gerindanya apakah ada trauma, kemudian dipukul dengan palu atau tongkat kayu. Suaranya harus keras dan cerah tanpa retak. Pemasangan roda gerinda harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan. Setelah debugging statis dan rata-rata, roda gerinda hanya dapat digunakan setelah pengoperasian normal.
(4) Operator harus memakai kacamata pelindung saat bekerja, roda penggiling ganti harus ditahan rata -rata untuk mencegah dampak, mengukur benda kerja, alat mesin menyeka harus ketinggalan zaman di garis shutdown, dengan cangkir hisap magnetik, harus menjadi permukaan disk , benda kerja bersih, dekat dengan perusahaan pengisapan, jika perlu dapat ditambahkan untuk mencegah pergeseran benda kerja atau terbang keluar;
(5) Setelah operator berhenti bekerja, ia harus menutup mobil tepat waktu, dan roda gerinda tidak diizinkan untuk beroperasi dalam kondisi yang tidak digunakan dan tidak dikelola;
(6) Setelah pekerjaan selesai, bagian-bagian tersebut harus dilepas tepat waktu, bagian-bagian di mana-mana (terutama bagian yang tergelincir) harus dibersihkan setelah diminyaki, dan pencegahan karat pada bagian-bagian yang diperlukan.
Pertanyaan Umum:
Q1. Berapa standar ukuran Anda
A: Kami akan sesuai dengan dokumen yang Anda berikan, kami memiliki tim profesional untuk dibuat dan diproduksi untuk memastikan ketepatan yang tinggi dari bagian -bagian tersebut.
Q2. Bagaimana cara memastikan kualitas produk?
A: Jika Anda tidak dapat datang ke pabrik kami, Anda dapat mempercayakan inspeksi pihak ketiga, dan kami juga dapat memberi Anda proses produksi atau video produk dan gambar terperinci.
Q3. Berapa lama waktu pengambilan sampel Anda?
J:5~7 Hari Kerja
Tag populer: Aluminium CNC Lathe, China Aluminium CNC Produsen, Pemasok, Pabrik Aluminium, Bagian mesin otomotif, katup solenoid untuk akurasi, katup solenoid, Katup solenoid yang dioperasikan oleh pilot, Ansi B16.50 Flange, Situs web kepala silinder
Kirim permintaan