Bagian Pembentuk Lembaran Logam

Aliran proses bagian pembentuk lembaran logam:
1. Pemotongan: Ada berbagai cara memotong, terutama dengan cara berikut
①. Mesin Shearing: Ini adalah bahan sederhana yang menggunakan mesin geser untuk memotong strip. Ini terutama disiapkan untuk pengosongan dan pembentukan cetakan. Biaya rendah dan presisi lebih rendah dari 0. 2, tetapi hanya dapat memproses strip atau blok tanpa lubang dan sudut.
②. Mesin Punching: Ini adalah menggunakan mesin tinju untuk meninju bagian datar setelah bagian -bagian dibuka di piring dalam satu langkah atau lebih untuk membentuk berbagai bentuk bahan. Keuntungannya adalah jam kerja yang pendek, efisiensi tinggi, presisi tinggi dan biaya rendah. Ini cocok untuk produksi massal. Tetapi untuk merancang cetakan.
③. Pengosongan NC, ketika pengosongan NC, Anda harus menulis program pemesinan CNC terlebih dahulu, menggunakan perangkat lunak pemrograman untuk menulis diagram ekspansi yang digambar ke dalam program yang dapat dikenali oleh alat mesin gambar digital NC, dan biarkan setiap bagian dilubangi rata. piring sesuai dengan program ini. Strukturnya berupa potongan datar, namun strukturnya dipengaruhi oleh struktur alat, biayanya rendah, dan akurasinya 0.15.
④. Blanking laser adalah menggunakan pemotongan laser untuk memotong bentuk struktural pelat datar di atas pelat datar besar. Seperti NC Blanking, perlu menulis program laser. Ini dapat menghasilkan berbagai bentuk kompleks bagian datar, dengan biaya tinggi dan akurasi 0. 1
⑤. Mesin gergaji: terutama menggunakan profil aluminium, tabung persegi, tabung grafis, batang bundar, dll., Dengan biaya rendah dan presisi rendah.
itu
2. Flanging: Juga dikenal sebagai lubang pompa dan lubang belok, ia menggambar lubang yang sedikit lebih besar pada lubang dasar yang lebih kecil, dan kemudian mengetuk, terutama menggunakan lembaran logam dengan ketebalan yang relatif tipis untuk meningkatkan kekuatan dan belokan benangnya, untuk menghindari geser Gigi, umumnya digunakan untuk ketebalan pelat tipis, flanging dangkal normal di sekitar lubang, ketebalan pada dasarnya tidak berubah, dan ketika ketebalan dibiarkan menipis oleh {30-40%, ketinggian flening dapat {{2 }}% ​​lebih tinggi dari tinggi flanging normal ketika tinggi 6 0% ditipiskan 50%, tinggi flanging maksimum dapat diperoleh. Ketika ketebalan pelat relatif besar, seperti 2.0, 2.5, dll., Ini dapat disadap langsung.
3. Mesin Punching : Merupakan proses pengolahan yang menggunakan cetakan untuk membentuknya. Secara umum mesin pelubang meliputi pelubangan, pemotongan sudut, pengosongan, pelubangan lambung cembung (benjolan), pelubangan dan perobekan, pelubangan, pembentukan dan cara pengolahan lainnya. Pemrosesan harus memiliki Cetakan yang sesuai yang digunakan untuk menyelesaikan operasi, seperti cetakan pelubang dan pengosongan, cetakan cangkang cembung, cetakan sobek, cetakan pelubang, cetakan cetakan, dll. Pengoperasian ini terutama memperhatikan posisi dan arah.
4. Tekanan yang memukau: Sejauh menyangkut perusahaan kami, pemuahan tekanan terutama mencakup mur pemukau tekanan, sekrup, melonggarkan, dll., Yang diselesaikan dengan mesin pemerahi hidrolik atau mesin meninju, memukau mereka untuk lembaran bagian logam, dan metode memukau atau metode memukau, , perhatian harus diberikan pada arah.
5． Pembengkokan; Membengkokkan adalah membengkokkan benda datar 2D menjadi bagian 3D. Pemrosesannya perlu diselesaikan dengan tempat tidur lipat dan cetakan pembengkokan yang sesuai. Ia juga memiliki urutan pembengkokan tertentu. Prinsipnya adalah melipat terlebih dahulu tanpa mengganggu pisau berikutnya, dan kemudian melipat dengan gangguan.
6. Pengelasan: Definisi Pengelasan: Jarak antara atom dan molekul material yang akan dilas dan jarak dari kisi jingda untuk membentuk keseluruhan
①Klasifikasi: pengelasan fusi: pengelasan busur argon, pengelasan CO2, pengelasan gas, pengelasan manual
b Pengelasan bertekanan: pengelasan titik, pengelasan butt, pengelasan benjolan
C Brazing: Pengelasan elektrokrom, kawat tembaga
② Metode pengelasan: pengelasan berpelindung gas CO2
B Argon Arc Welding
C spot pengelasan, dll.
d pengelasan robot
Pemilihan metode pengelasan didasarkan pada persyaratan dan bahan aktual. Secara umum, pengelasan CO2 gas terlindung digunakan untuk pelat besi pengelasan; Pengelasan Argon Arc digunakan untuk mengelas stainless steel dan pelat aluminium. Pengelasan robot dapat menghemat jam kerja dan meningkatkan efisiensi kerja. Dan kualitas pengelasan, mengurangi intensitas kerja.
③ Simbol pengelasan: Δ las fillet, Д, pengelasan tipe I, pengelasan tipe V, pengelasan tipe V satu sisi (V), pengelasan tipe V dengan tepi tumpul (V), pengelasan titik (O), pengelasan sumbat atau las slot (∏), las keriting (χ), las berbentuk V unilateral dengan tepi tumpul (V), las berbentuk U dengan tumpul, las berbentuk J dengan tumpul, las penyegel belakang, setiap pengelasan
④ Garis panah dan konektor

T. Bagaimana kami menjamin kualitasnya?
A: Selalu sampel pra-produksi sebelum produksi massal;
Selalu melakukan inspeksi akhir sebelum pengiriman;

T. Layanan apa yang dapat kami berikan?
A: Ketentuan Pengiriman Diterima: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
Mata uang pembayaran yang diterima: USD, EUR, CNY;
Metode pembayaran yang diterima: T/T, L/C, Western Union;

T: Dapatkah Anda membuat desain dan ukuran khusus?
A: Ya, Layanan ODM dan OEM tersedia.

T: Berapa lama waktu tunggu produksi Anda?
A: Barang akan selesai dalam 15-35 hari setelah sampel dikonfirmasi.

Tag populer: Bagian pembentuk logam lembaran, pabrikan suku cadang logam lembaran, pemasok, pabrik, Aplikasi keamanan roda gila, flensa minyak dan gas, BS 1560 Flange, Flange wajah terangkat, baut kepala silinder yang dikencangkan, flensa mengurangi konsentris