Komponen Lembaran Logam Presisi

Komponen lembaran logam presisi:
Karakteristik teknologi pemrosesan lembaran logam presisi dapat diringkas dalam satu kalimat: presisi pemrosesan tinggi, otomatisasi tingkat tinggi, kecepatan cepat, pengoperasian sederhana dan nyaman, serta efisiensi tinggi. Secara khusus, ada beberapa poin:
1. Kepadatan daya tinggi dari pemrosesan logam lembaran: Setelah menyerap pemrosesan logam lembaran, suhu benda kerja naik dengan cepat dan meleleh atau menguap. Bahkan bahan dengan titik leleh tinggi, kekerasan tinggi dan kualitas rapuh (seperti keramik, berlian, dll.) Juga dapat diproses dengan lembaran logam;
2. Balok pemrosesan logam lembaran mudah dikendalikan: mudah digabungkan dengan mesin presisi, teknologi pengukuran presisi dan komputer elektronik untuk mewujudkan otomatisasi pemrosesan yang tinggi dan akurasi pemrosesan yang tinggi;
3. Pemrosesan lembaran logam yang nyaman dan fleksibel: di lingkungan yang keras atau tempat yang tidak dapat diakses oleh orang lain, robot dapat digunakan untuk pemrosesan lembaran logam.
4. Rentang Aplikasi Luas Pemrosesan Lembaran Lembaran: Sudut Divergensi Balok Pemrosesan Lembaran Lembaran Bisa Kurang dari 1 Milliarc, Diameter Spot bisa sekecil mikron, dan waktu aksi bisa sesingkat nanoseconds dan picoseconds . Pada saat yang sama, pemrosesan logam lembaran berdaya tinggi, daya output kontinu dapat mencapai tingkat kilowatt hingga sepuluh kilowatt, sehingga pemrosesan logam lembaran tidak hanya cocok untuk pemrosesan mikro presisi, tetapi juga cocok untuk pemrosesan material skala besar;
Teknologi koneksi pemrosesan lembaran logam presisi
Dalam industri manufaktur mesin modern, metode untuk menghubungkan dua atau lebih bagian atau komponen termasuk koneksi baut, koneksi paku keling, ikatan dan pengelasan. Dua metode koneksi pertama adalah koneksi mekanis dan dapat dilepas. Pengelasan, di sisi lain, memanfaatkan ikatan yang dihasilkan antara atom dari dua objek untuk mewujudkan koneksi, membentuk ikatan permanen yang tidak dapat dibongkar setelah koneksi. Metode koneksi mana yang harus dipilih dalam produksi aktual harus mempertimbangkan keandalan dan ekonominya. Juga terbiasa dengan karakteristik berbagai metode koneksi. Pengelasan:
Ada banyak metode pengelasan yang digunakan dalam produksi industri, yang dapat diklasifikasikan ke dalam tiga kategori sesuai dengan karakteristik proses pengelasan. itu
1. Pengelasan Fusi: Fitur umum dari metode pengelasan jenis ini adalah bahwa sambungan lasan dipanaskan ke keadaan cair dengan cara pemanasan lokal, menyatu satu sama lain, dan dikombinasikan satu sama lain setelah kondensasi. Pengelasan busur umum dan pengelasan gas termasuk dalam kategori ini.
2. Pengelasan tekanan: Fitur umum dari metode pengelasan jenis ini adalah bahwa tekanan tertentu diterapkan terlepas dari apakah pengelasan dipanaskan atau tidak selama pengelasan, sehingga kedua permukaan sambungan berada dalam kontak dekat, dan nodul antara atom adalah dipromosikan untuk mendapatkan dua tautan kuat ke las. Pengelasan resistensi dan pengelasan gesekan termasuk dalam kategori ini. itu
3. Pematrian: Ini memiliki kemiripan dengan pengelasan fusi dan juga dapat memperoleh hubungan yang kuat, namun terdapat perbedaan mendasar di antara keduanya. Caranya adalah dengan menggunakan bahan brazing yang titik lelehnya lebih rendah dari pada hasil las untuk dipanaskan bersama dengan hasil las untuk melelehkan solder, namun hasil lasan itu sendiri tidak meleleh, gunakan solder cair untuk membasahi hasil lasan, mengisi celah sambungan, dan berdifusi dengan pengelasan, Sadarilah kombinasi dengan logam padat yang akan dilas, dan sambungkan satu sama lain setelah kondensasi. Seperti menyolder, mematri, dll
Dibandingkan dengan metode riveting, metode pengelasan memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
(1) menghemat bahan, struktur yang diproduksi ringan, dan desain strukturnya masuk akal;
(2) Integritas struktural yang kuat dan penyegelan yang baik;
Peralatan apa yang diperlukan untuk pemrosesan lembaran logam presisi?
Peralatan logam lembaran presisi pada dasarnya adalah mesin tinju CNC, mesin tekukan, mesin geser lembaran, mesin perencanaan, mesin pemotong laser dan peralatan lainnya. Jika Anda melihat nama peralatan, Anda harus tahu tujuannya. Harganya sangat berbeda antara negara -negara domestik dan asing. , Anda dapat pergi berkonsultasi lagi dengan harga spesifik. Mesin pemotong laser sangat diperlukan. Memiliki peralatan ini juga dapat mengontrol kualitas produk Anda dengan sangat baik.

Metode perawatan permukaan untuk pemrosesan bagian lembaran logam presisi lebih umum digunakan:
1. Galvanis;
2. Pelapisan krom;
3. Cat semprot;
4. Lapisan bubuk elektrostatik.
Sebagian besar bagian lembaran logam presisi yang biasa kita lihat memiliki tekstur pada permukaannya. Tekstur ini diperoleh setelah perawatan permukaan, yang secara efektif dapat melindungi bagian lembaran logam dari pengaruh faktor eksternal, seperti karat dan denaturasi. Perawatan permukaan lembaran logam merupakan prosedur penting dalam pemrosesan lembaran logam Kunshan.
Metode perawatan permukaan yang umum untuk pemrosesan lembaran logam meliputi penarikan kawat, peledakan pasir, cat kue, penyemprotan bubuk, indikator teknis utama: kilap, ketebalan film dan perbedaan warna, pelapisan listrik (terutama pelapisan seng warna-warni, seng putih, seng hitam, pelapisan krom), pemolesan , oksidasi.

Q. Bagaimana kami menjamin kualitasnya?
A: Selalu sampel pra-produksi sebelum produksi massal;
Selalu melakukan pemeriksaan akhir sebelum pengiriman;

Q. Layanan apa yang bisa kami berikan?
A: Ketentuan Pengiriman Diterima: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP;
Mata uang pembayaran yang diterima: USD, EUR, CNY;
Metode pembayaran yang diterima: T/T, L/C, Western Union;

T: Dapatkah Anda membuat desain dan ukuran khusus?
A: Ya, layanan ODM dan OEM tersedia.

T: Berapa lama waktu tunggu produksi Anda?
A: Barang akan selesai dalam 15-35 hari setelah sampel dikonfirmasi.

Tag populer: Komponen logam lembaran presisi, produsen komponen lembaran logam presisi Cina, pemasok, pabrik, pelat tekanan kopling curah, Bagian Mesin Kustom, pelat tekanan kopling berlapis karet, wajan bah minyak yang bisa disesuaikan, Bagian mesin canggih, Perluas baut-head-bolt-bolt