Produk Injeksi Plastik
Tolerance: 0. 01- +/-0. 005mm
Kekasaran permukaan: ra 0. 4
Bahan: ABS, PC, PE, PVC, POM, PS, PA, Acrylic, dll
Kontrol QC: 100% Periksa Dimensi
Produk cetakan cetakan murah kustom polikarbonat ABS produk injeksi plastik akris
Nama Produk | Produk Injeksi Plastik |
Bahan |
ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA,PBT,PVC,PA6,PA66,PA66+30%GF, PTFE,PC+ABS,TPE, dll |
Permukaan akhir | Lukisan warna, Tekstur, Pencetakan sutra, Lapisan vakum, lapisan karet, dll. |
Variasi rongga: | Solusi satu atap, cetakan multi-rongga, cetakan plastik keluarga, cetakan plastik hot runner |
Kontrol kualitas | Sistem ISO/TS16949:2002 dan ISO14001:2004 |
Ruang lingkup bisnis |
Perancangan dan pembuatan cetakan dan suku cadang, Pemesinan suku cadang, Cetakan injeksi, Prototipe CNC Manufaktur |
Pemrosesan cetakan | Pemrosesan mesin CNC EDM kemudian perakitan dan uji coba |
Warna | Merah, Biru, Hijau, Kuning, Semua Warna Pantone dan Warna Ral |
Beberapa solusi cacat produk injeksi plastik:
1. Periksa apakah mesin injeksi berfungsi secara normal, dan apakah nozzle terbuka atau diblokir;
2. Tingkatkan suhu cetakan dan suhu leleh. Jika suhu terlalu rendah, bagian depan lelehan akan mengembun dan tidak dapat mengalir sebelum rongga terisi, sehingga menghasilkan semburan pendek;
3. Tingkatkan tekanan injeksi dan kecepatan injeksi. Tekanan injeksi dan kecepatan injeksi saling terkait, dan tidak tepat untuk meningkatkan kedua parameter ini pada saat yang sama selama penyesuaian, karena tidak yakin apakah penyebab tembakan pendek tidak mencukupi tekanan injeksi atau kecepatan injeksi yang tidak memadai saat menyesuaikan. Metode yang benar adalah memilih salah satu parameter untuk menyesuaikan, dan kemudian melihat efeknya, dan kemudian memutuskan operasi berikutnya;
4. Meningkatkan tekanan balik, peningkatan tekanan balik dapat meningkatkan resistensi dan panas geser antara molekul lelehan yang relatif bergerak, yang kondusif untuk bahan plastisisasi yang lebih baik;
5. Tingkatkan knalpot cetakan, pastikan bahwa sekrup memiliki kecepatan yang tepat selama proses pengukuran, dan menekan celah antara bahan plastis dan aliran gas sampai tingkat terbesar dengan tekanan belakang yang sesuai, sehingga dapat memastikan bahwa pada Bahan diisi ke dalam cetakan selama proses injeksi gas yang dihasilkan ketika di dalamnya dikeluarkan dengan lancar ke bagian luar cetakan.
3.2. Kilatan
Flash mengacu pada luapan plastik yang disebabkan oleh pengisian berlebihan pada diskontinuitas cetakan (biasanya permukaan perpisahan, lubang ventilasi, pembusukan knalpot, mekanisme geser, dll.), Juga dikenal sebagai flash, overflow, tirai, dll.
Ada dua situasi dimana flash terjadi, yang pertama adalah produk tidak penuh dan flash terjadi, dan yang lainnya adalah produk penuh dan flash terjadi.
Alasan Formasi:
Bahan:
Flashing dapat terjadi jika viskositas plastik terlalu tinggi atau terlalu rendah. Plastik dengan penyerapan air yang kuat atau plastik yang peka terhadap air akan sangat mengurangi viskositas aliran pada suhu tinggi dan meningkatkan kemungkinan berkedip. Jika viskositas plastik terlalu tinggi, resistensi aliran akan meningkat, dan tekanan punggung yang besar akan dihasilkan untuk meningkatkan tekanan rongga, menghasilkan gaya penjepit dan flash yang tidak mencukupi.
Cetakan:
1. Ketepatan permukaan perpisahan cetakan buruk, dan cetakan yang dapat digerakkan (seperti pelat tengah) berubah bentuk dan melengkung;
2. Ada benda asing di permukaan perpisahan atau gerak yang menonjol di sekitar templat;
3. Desain cetakan tidak masuk akal, dan posisi pembukaan rongga cetakan terlalu bias, yang akan menyebabkan ketegangan pada satu sisi cetakan selama injeksi, menyebabkan kilatan;
4. Kekakuan cetakan tidak mencukupi.
Mesin cetak injeksi:
1. Gaya penjepitan mesin cetakan injeksi yang tidak mencukupi;
2. Perangkat penjepit cetakan tidak disesuaikan dengan buruk, dan mekanisme sakelar tidak diluruskan, menghasilkan penjepit cetakan yang tidak merata;
3. Paralelisme cetakan tidak baik, atau instalasi tidak paralel, atau templat tidak paralel, atau distribusi gaya dan deformasi batang pengikat tidak merata.
Proses:
1. Tekanan injeksi terlalu tinggi atau kecepatan injeksi terlalu cepat;
2. Volume injeksi yang berlebihan;
3. Suhu meleleh atau cetakan terlalu tinggi;
4. Gaya penjepit ditetapkan terlalu rendah;
5. Tekanan penahan terlalu tinggi, dan peralihan kecepatan serta tekanan terlambat.
larutan:
1. Kurangi volume injeksi;
2. Kurangi suhu leleh dan suhu cetakan;
3. Kurangi tekanan injeksi;
4. Kurangi kecepatan injeksi;
5. Meningkatkan kekuatan penjepit;
6. Memperbaiki knalpot cetakan;
7. Kurangi tekanan penahan dan waktu penahan untuk menghindari tekanan penahan yang berlebihan.
Ketika cacat flash terjadi pada produk, periksa apakah mekanisme penjepit cetakan dari mesin injeksi berfungsi dengan baik. Jika flash terjadi ketika produk tidak penuh, pertimbangkan untuk meningkatkan gaya penjepit. Jika produk sepenuhnya diisi dan flash area besar terjadi, pertimbangkan mengurangi volume injeksi dan tekanan injeksi. Dan kecepatan injeksi, jika produk sepenuhnya diisi dan flash kecil terjadi, dapat dipertimbangkan untuk mengurangi tekanan penahanan dan waktu penahanan.
FAQ:
Q1. Dokumen apa yang perlu saya berikan setidaknya untuk penawaran saya?
A: Anda dapat memberikan gambar atau sampel 2D/3D, kami dapat memberikan Anda penawaran
Q2. Apakah mungkin untuk menyesuaikan logo?
A: Ya, kami dapat menyediakan Anda dengan sablon sutra, pencetakan pad, ukiran laser, etsa, ukiran mesin CNC.
Q3. Aspek apa yang akan mempengaruhi harga saya
A: Bahan yang Anda inginkan, hasil akhir, toleransi yang Anda inginkan, dan penampilan yang Anda inginkan.
Tag populer: produk injeksi plastik, produsen, pemasok, pabrik produk injeksi plastik Cina, flensa mengurangi konsentris, flensa dayung buta, Tag kepala silinder, katup solenoid pneumatik, flensa wajah lidah dan alur, penjaga blok silinder resin fenolik
Kirim permintaan