Suku Cadang Medis Injeksi Plastik

Spesifikasi produk

Bagaimana Bagian Medis yang Dibentuk Injeksi Plastik?

Langkah pertama dalam pembuatan komponen medis cetakan injeksi plastik khusus adalah membuat cetakan. Cetakan untuk bagian yang akan diproduksi dirancang sesuai dengan beberapa pedoman pencetakan injeksi, menggunakan desain berbantuan komputer, dengan spesifikasi model 3D bagian tersebut. Kemudian diproduksi dalam dua bagian, biasanya dengan mesin CNC.

Bagian cetakan yang terpisah ditempatkan dan dipegang erat oleh alat penjepit mesin cetak injeksi. Dalam bentuk butiran atau pelet, bahan baku dimasukkan ke dalam tong dan dipanaskan dengan suhu dan tekanan tinggi hingga meleleh. Bahan cair segera disuntikkan ke dalam rongga cetakan, mengisi seluruh ruang di dalam cetakan. Kemudian didinginkan dan dipadatkan hingga membentuk bentuk cetakan.

Setelah material benar -benar didinginkan dan dipadatkan, cetakan dibuka oleh perangkat penjepit dan produk jadi yang dipadatkan dikeluarkan. Bagian yang sudah selesai mengalami beberapa operasi pasca pemrosesan. Operasi ini termasuk menghilangkan kelebihan bahan dan struktur pendukung, persiapan permukaan, dan lukisan, elektroplating dan perlakuan panas sesuai kebutuhan.

Aplikasi Polyetheretherketone (Peek):

Resin Polyetheretherketone (PEEK) adalah plastik rekayasa khusus dengan kinerja luar biasa. Dibandingkan dengan plastik rekayasa khusus lainnya, plastik ini memiliki banyak keunggulan signifikan, seperti ketahanan suhu tinggi, sifat mekanik yang sangat baik, pelumasan mandiri yang baik, ketahanan korosi kimia, tahan api, ketahanan pengelupasan, ketahanan radiasi, isolasi stabil, ketahanan hidrolisis dan pemrosesan yang mudah, dll., banyak digunakan di luar angkasa, manufaktur mobil, listrik dan elektronik, pengolahan medis dan makanan dan bidang lainnya.

Keunggulan produk:

Keuntungan Biaya:

Selama cetakan injeksi, hanya kekuatan bingkai yang diperlukan untuk menopang berat bahan, cetakan dan bingkai itu sendiri, dengan demikian mencegah kebocoran material; Selama seluruh proses pencetakan, kecuali untuk aksi gravitasi alami, bahan tersebut hampir tidak dipengaruhi oleh gaya eksternal apa pun, sehingga ia memiliki keunggulan pemrosesan dan manufaktur. Keuntungan dari kenyamanan, siklus pendek dan biaya rendah.

Keunggulan kualitas:

Selama keseluruhan proses produksi, kualitas dan struktur produk relatif stabil karena tidak ada tekanan internal.

Keuntungan dari fleksibilitas:

Cetakan mesin ini mudah dibuat dan harganya murah, dan sangat cocok untuk pengembangan produk baru dengan produksi multi-variasi dan batch kecil.

Keuntungan dari desain yang dipersonalisasi:

Selama proses pencetakan injeksi, produk berubah warna dan mungkin berlubang. Dalam perawatan permukaan produk, efek pola, kayu, batu dan logam dapat dicapai, sehingga memenuhi kebutuhan individu konsumen dalam masyarakat modern.

FAQ:

T: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran?

A: Harap berikan gambar, kuantitas, berat, dan bahan produk Anda.

Q: Jika Anda tidak mempunyai gambar, bisakah Anda menggambar untuk saya?

A: Ya, kami dapat membuat gambar sampel Anda untuk mereplikasi sampel.

T: Kapan saya bisa mendapatkan sampel dan waktu pemesanan utama Anda?

A: waktu pembuktian: 35-40 hari setelah pembukaan cetakan. Waktu pesanan: 35-40 hari, waktu yang tepat tergantung pada produk.

T: Format file mana yang bisa Anda baca?

A: PDF, IGS, DWG, Langkah, Max

T: Apa perawatan permukaan Anda?

A: Termasuk: Lapisan bubuk, sandblasting, lukisan, pemolesan, acar, anodisasi, enamel, galvanisasi, hot-dip galvanisasi, elektroforesis, pelapisan krom.

T: Apa metode pengemasan Anda?

A: Biasanya kami mengemas barang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Tag populer: Suku Cadang Medis Injeksi Plastik, China Plastik Injeksi Cetak Produsen Suku Cadang Medis, Pemasok, Pabrik, Bagian blok mesin, Menghususkan-cylinder-head-hushing, ANSI B16.25 Flange, BS 1560 Flange, Kontrol analog RV Reducer, flensa wajah lidah dan alur