Penggilingan Titanium Cnc

OEM Stainless Steel CNC Mengubah Bagian Titanium Kualitas Tinggi CNC Milling Machining Parts

Titanium CNC Milling Poin Teknis:
Keakuratan alat aksial dan radial juga penting. Misalnya, jika sisipan tidak dipasang dengan benar pada pemotong penggilingan, tepi pemotongan di sekitar pemotong penggilingan dapat dengan cepat menjadi rusak. Saat memotong titanium, masa pakai alat dapat sangat dipengaruhi oleh toleransi pembuatan alat yang buruk, keausan dan kerusakan pada alat, pemegang alat yang rusak atau buruk, spindel alat mesin usang, dan faktor lainnya. Telah diamati bahwa 8 0% dari kasus kinerja pemrosesan yang buruk disebabkan oleh faktor -faktor ini. Sementara kebanyakan orang lebih suka menggunakan penggaruk positif, pada kenyataannya, penggaruk yang sedikit negatif dapat menghilangkan bahan dengan laju umpan yang lebih tinggi hingga 0,5mm per gigi. Tetapi ini juga berarti bahwa stabilitas optimal harus dipertahankan, yaitu, mesin harus sangat kuat dan penjepit harus sangat stabil.
Kecuali untuk penggilingan terjun (sebaiknya dengan sisipan bulat), sudut masuk 90 derajat harus dihindari sebisa mungkin. Hal ini sering kali membantu stabilitas dan kinerja secara keseluruhan, terutama bila digunakan di perairan dangkal. Untuk deep pocket milling, pendekatan yang direkomendasikan adalah menggunakan pahat dengan panjang variabel melalui adaptor pahat daripada menggunakan pahat panjang tunggal selama proses pemesinan.
Kecuali untuk penggilingan terjun (sebaiknya dengan sisipan bulat), sudut masuk 90 derajat harus dihindari sebisa mungkin. Hal ini sering kali membantu stabilitas dan kinerja secara keseluruhan, terutama bila digunakan di perairan dangkal. Untuk deep pocket milling, pendekatan yang direkomendasikan adalah menggunakan pahat dengan panjang variabel melalui adaptor pahat daripada menggunakan pahat panjang tunggal selama proses pemesinan.
Menyesuaikan parameter pemotongan untuk mengatasi getaran yang disebabkan oleh pengurangan umpan per gigi adalah solusi tradisional, tetapi metode ini tidak cocok karena dapat memiliki efek bencana pada kehidupan pahat dan kinerja pemotongan. Sisipan yang dapat diindeks membutuhkan sejumlah pembulatan tepi untuk meningkatkan kekuatan tepi dan untuk adhesi lapisan yang lebih baik.
Saat penggilingan titanium, alat ini diperlukan untuk bekerja setidaknya laju umpan minimum - biasanya 0. 1 mm per gigi. Jika masih ada kecenderungan untuk bergetar, kerusakan pada insert atau kehidupan alat yang dipersingkat akan tidak dapat dihindari. Solusi yang mungkin termasuk menghitung pakan masing -masing gigi secara tepat dan memastikan setidaknya 0. 1 mm.
Selain itu, kecepatan spindel dapat dikurangi untuk mencapai laju pengumpanan awal. Jika pengumpanan minimum per gigi digunakan dan kecepatan spindel tidak tepat, umur pahat bisa mencapai 95%. Mengurangi kecepatan spindel umumnya akan meningkatkan umur pahat.
Setelah kondisi stabil tercapai, kecepatan spindel dan laju pengumpanan dapat ditingkatkan untuk mencapai kinerja optimal. Pilihan lainnya adalah melepas beberapa sisipan dari pemotong, atau memilih pemotong dengan sisipan lebih sedikit.

Mengapa memilih kami:
1. Rantai manufaktur: kami adalah pabrik manufaktur profesional. Kami memerlukan warna seragam, lapisan film yang teliti, tidak ada gundukan, goresan, sentuhan tangan, kekasaran, jatuhnya abu, dll.
2. Kami lulus inspeksi lokasi SG, sertifikasi IS09001: 2015, IATF16949.
3. dapat menggunakan lebih dari 40 jenis bahan logam untuk memproses bagian, dan mendeteksi kehalusan permukaan produk untuk perawatan permukaan yang berbeda. 4. Layanan Teknologi: Kami adalah pabrik teknologi dan kami dapat memberi Anda dukungan teknik profesional.

Tag populer: Titanium CNC Milling, China Titanium CNC Milling Produsen, Pemasok, Pabrik, Bagian Mesin Industri, Bagian mesin OEM, bagian mesin modern, katup solenoid pneumatik, baut kepala silinder torsi-spesifik, pelat tekanan kopling curah