Bagian Presisi Kustom

oem suku cadang penggilingan presisi tinggi cnc presisi suku cadang non-standar pemesinan profesional

Bagian Presisi Kustom memiliki keunggulan berikut:
① Jumlah perkakas sangat berkurang, dan perkakas yang kompleks tidak diperlukan untuk memproses bagian dengan bentuk yang kompleks. Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran bagian, Anda hanya perlu memodifikasi program pemrosesan bagian, yang cocok untuk pengembangan dan modifikasi produk baru.
② Kualitas pemrosesan stabil, presisi pemrosesan tinggi, dan akurasi pengulangan tinggi, yang cocok untuk persyaratan pemrosesan pesawat.
③Dalam kasus produksi multi-variasi dan batch kecil, efisiensi produksi tinggi, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian peralatan mesin dan inspeksi proses, dan waktu pemotongan berkurang karena penggunaan jumlah pemotongan yang optimal .
④ Dapat memproses profil kompleks yang sulit diproses dengan metode konvensional, dan bahkan memproses beberapa bagian pemrosesan yang tidak dapat diobservasi.
Kerugian dari pemesinan CNC adalah bahwa peralatan alat mesin mahal dan membutuhkan personel pemeliharaan tingkat tinggi.

Metode pemrosesan suku cadang presisi khusus non-standar
Pemrosesan bagian presisi non-standar membutuhkan presisi tinggi. Untuk mencapai permukaan pemesinan super-basah dan akurasi pemesinan yang sangat tinggi, tentu saja, persyaratan untuk alat ini juga sangat tinggi. Jika alat rusak, kinerja permesinan dapat dikurangi. Dan dalam kasus pemotongan ultra-presisi, tidak seperti standar pemotongan umum, kecepatan pemotongan tidak dibatasi oleh umur spesifikasi alat.

Saat menggunakan suku cadang presisi non-standar untuk pemrosesan, umumnya pilih rasio kecepatan kecil, yang ditentukan sesuai dengan karakteristik sistem transmisi dan karakteristik pemotongan peralatan mesin ultra-presisi. Semakin kecil rasio kecepatan*, semakin kecil kekasaran permukaan*, semakin terjamin kualitas pemrosesan*. Premis alaminya adalah untuk memastikan kualitas mesin bubut CNC untuk meningkatkan kecepatan potong yang tinggi dan memastikan efisiensi pemrosesan yang tinggi.

Pemrosesan bagian presisi non-standar harus dipilih sesuai dengan parameter utama seperti alat pemotong, kecepatan pemotongan, kedalaman pemotongan dan kecepatan umpan. Dari pengalaman kerja sebelumnya, kita tahu bahwa ketika pemesinan bahan cacat plastik, memilih alat dengan sisi kaki yang lebih besar dapat secara efektif menahan komposisi benjolan chip. Ini adalah alasan dasar mengapa gaya pemotongan berkurang, deformasi pemotongan kecil, panjang kontak antara alat dan pemotongan dipersingkat, dan komposisi blok chip berkurang ketika sisi kaki dari alat meningkat.

Pertanyaan Umum:

T1. Bagaimana Anda berurusan dengan kekasaran permukaan yang Anda temui selama pemesinan?
A:Pertama-tama kita harus menganalisis penyebab kekasaran permukaan, terutama meliputi: bekas pahat akibat penggilingan; deformasi termal atau deformasi plastis yang disebabkan oleh pemisahan pemotongan; gesekan antara pahat dan permukaan mesin.

Q2. Bagaimana Anda memproduksi dan mesin yang dapat dideformasi?
A: Bagian yang mudah dideformasi yang diwakili oleh bagian berdinding tipis dapat mengadopsi bentuk pemesinan berkecepatan tinggi dengan laju umpan kecil dan kecepatan pemotongan yang besar untuk mengurangi gaya pemotongan pada benda kerja selama pemrosesan, dan pada saat yang sama membuat sebagian besar pemotongan Panaskan terbang menjauh dari keripik benda kerja dengan kecepatan tinggi. Mengambil, dengan demikian mengurangi suhu benda kerja dan mengurangi deformasi termal benda kerja.

Q3. Aspek apa yang akan mempengaruhi harga saya
A: Bahan yang Anda inginkan, hasil akhir, toleransi yang Anda inginkan, dan penampilan yang Anda inginkan.

Tag populer: Suku Cadang Presisi Kustom, Produsen Suku Cadang Presisi Kustom, Pemasok, Pabrik China, baut kepala silinder yang dikencangkan, Reduser RV Kontrol Digital, pelat tekanan kopling berlapis keramik, kepala silinder yang disuntikkan bahan bakar, bagian mesin modern, Reduser RV Produktivitas